21吨“垃圾”纸尿裤原料再次被查 为何纸尿裤垃圾原料屡禁不停

日前厦门某工贸有限公司向厦门海关申报进口一批“次级高吸水性树脂”，现场关员查验发现，该批货均为塑料桶装，部分外裹塑料膜，包装外无相关货物品标识，且部分塑料桶存在不同程度破损，关员发现桶内物体为白色粉末，品质较差，有较大的固体废物特征。经专业机构鉴定后，21.12吨“次级高吸水性树脂”为禁止类进口固体废物。

一年以来，中国海关持续不间断高压严打“洋垃圾”走私。纸尿裤的质量安全一直都是宝妈们选择纸尿裤的重要标准，但仍有不法分子试图用进口“洋垃圾”来生产纸尿裤。

据了解，2017年12月底开始，中国停止进口包括废塑料、未分类的废纸、废纺织原料等垃圾在内的24种洋垃圾。今年以来，全国海关已经针对“洋垃圾”走私开展了4轮次高密度、集群式、全链条集中打击，全力封堵拦截“洋垃圾”走私入境。

但是下半年以来却频频出现垃圾纸尿裤原料被查的消息。

今年9月，厦门海关也查获了80吨“次级绒毛浆”为禁止进口类固体废物，经鉴定，这批80吨货物是纸尿裤、卫生巾等一次性用品生产过程中产生的不合格品、残次废品的回收料或边角料。

10月9日，经专业机构鉴定，厦门海关此前查获的18吨次级高吸水性树脂为生产一次性卫生用品过程产生的不合格品、残次品、废品或边角料的回收料，属于我国禁止进口类固体废物。

为何纸尿裤洋垃圾原料屡禁不止？

目前我国高吸水性树脂（简称SAP）消费92%用于个人卫生用品、5%用于农业、3%用于其他领域。卫生用品领域SAP的消费构成为婴儿尿裤（尿布）占55%，妇女卫生用品占40%，成人失禁用品占5%。

全球SAP生产企业集中度较高，80%以上SAP产能掌握在赢创实业、日本触媒、巴斯夫、住友精化、SDP Global、宜兴丹森等前六大企业手中。虽然国内SAP的生产能力从2013年的６2.5万吨／年增长至201６年的111.4万吨／年，外资企业逐步扩大国内SAP生产规模，民营企业则纷纷抢进SAP领域。但由于国产SAP性能欠佳，属于起始研发阶段、技术应用领域大部分局限在农业、林业，卫生用品行业仍然主要依赖外资企业的产品。

而高分子吸水树脂作为纸尿裤的核心，现在一般每片纸尿裤中，SAP成本约占20%。纸尿片重30-40g/片，含SAP一般为8-12g,按平均10g/片、3万元/吨估算，SAP占纸尿片的成本高达约0.3元/片。

纵观全球高分子吸水树脂市场价格仍处于上涨趋势，生产成本不断上升。而洋垃圾由于一吨价格极低，刨去运费，价格远低于购买高分子吸水树脂的价格。而国内纸尿裤市场中，农村等地区虽然纸尿裤渗透率虽然在逐年上升，但是对于低端产品的需求依然较大，而中间的巨额差价成为了不法商家铤而走险的动力。

回收料制成的高吸水性树脂究竟有哪些危害？

由于高吸水性树脂吸水能力、保水能力特高，所以广泛用于纸尿裤的生产中。高分子吸水树脂会对纸尿裤的回渗性能产生比较大的影响，大约有70% 的贡献来自吸收树脂。

回收料制作而成的高吸水性树脂往往性能早已“大不如前”，它的吸水性、吸水速率、保水性等都会有很大程度的降低，劣质高吸水性树脂制成的纸尿裤由于透气性差，容易发生反渗和侧漏。最终很可能导致宝宝“红屁屁”，对于娇嫩的婴儿而言，造成的危害不可想象。

文章来源：纸尿裤关注