羊乳全产业链的“三重关” 这些羊乳企业走在了品质的“前列”

为了保障奶源质量，实现上游奶源的自控，国内不少羊乳企业开始了“全产业链”的建设之路，在“源头”占据主动权，从奶源、牧场、工厂到销售全程把控，从头至尾一把抓的全产业链模式被视为羊乳品质的最佳保障。

国内羊乳全产业链的建设风潮与国内乳品行业的发展息息相关。国内乳品行业自2008年后，经历过一段灰暗的岁月，奶粉质量的安全担忧成为消费者脑海中一片难以挥去的阴霾。自此国粉饱受诟病，但其中也不乏例外，如飞鹤，凭借全产业链的优势，自控奶源，在奶粉安全事件中“独善其身”，借此迎来了发展的上升期。

牛奶粉“全产业链”发展经验证实了羊奶粉行业建设全产业链的可行性与必要性，很多羊乳企业正是基于奶粉品质的长远保障而投身或一直坚守在全产业链的道路上，如和氏、红星美羚、羴牧、百跃、金牛、雅泰、关山、秦龙、美力源、圣唐乳业等羊乳企业，都实现了全产业链模式的运营。

建设全产业链，固然能保障奶源及奶粉的品质，但对乳企的考验同样巨大，乳业专家王丁棉曾分析道，羊乳企业做全产业链要实现“三自有”：

一是自有奶源。奶源的稀缺性是羊乳品类的短板，鲜羊奶、羊乳清等核心原辅料的供给一直是行业的“痛点”，国内羊乳企业借助资源优势，自建奶源地有效解决了奶源不足的问题。

国内羊乳行业中，羊乳原料对于国外的依赖性强烈，供给存在巨大的波动，如羊乳清粉等核心原料的价格一直居高不下，其次国内原奶的供应上也存在问题，鲜羊奶收购价格不稳定、甚至出现哄抢“原奶”等现象，而要保障奶源的稳定，“源头不被卡脖”，建设全产业链势在必行。

二是自有工厂。奶粉的生产加工条件对于奶粉质量的影响很大，很多奶粉的生产过程，并不透明，贴牌、代加工现象仍然存在，没有工厂很难保证产品质量的可控。全产业链对于产品质量的保障体现于对于工厂的把控上，全产业链羊乳企业拥有严格的生产标准，生产工艺水平均属全国乃至世界先列，以陕西羊乳企业为例，拥有全产业链的乳企如和氏、红星美羚、百跃、圣唐乳业、雅泰、金牛、关山、秦龙等都拥有世界羊乳加工的样板工厂。

三是自有品牌。拥有羊乳全产业链的乳企，羊乳产品系列完善，不仅拥有婴配粉系列的品牌，而且也有儿童、成人羊奶粉等品牌，甚至羊乳零食、洗护等周边产品。品牌辨识度高，且产品质量能够有保障。

在婴配羊奶粉系列中，奶基原料以“生羊乳”为第一配料配方的乳企中，绝大多数的品牌均有全产业链的加持，在全产业链的加持下，羊奶粉的营养性与新鲜度都得到了很大程度的保障。

重仓上游，打造羊乳全产业链的重要意义不言而喻，但要建成全产业链、实现全产业模式的运营，难度也不小，羊乳全产业链的投建是重资产行为，需要前期投入很高的成本，包括资金、精力、时间等一些列有形无形成本，而从投入到产出的周期相对较长，投入产出比很难完全符合预期，与此同时，发展全产业链涉及到许多非经营或者盈利的环节，比如环保治理、产业扶贫、工业旅游等等，会牵涉企业过多的精力。

尽管羊乳全产业链建设的难度与障碍始终存在，但其对乳品行业的积极意义更大，业内不乏深扎上游，坚持做羊乳全产业链的深耕者，他们让羊乳行业得以踏实耕耘、稳健前行。