从制造到创造，这家纸尿裤工厂是如何影响纸尿裤行业的？

一款好的纸尿裤的标准主要有三个硬标准：第一个是生产线是否先进，第二个是生产环境是否安全卫生，第三个是纸尿裤的原材料等硬性配置是否能够达到一定的标准。而纸尿裤的生产商不仅决定了一款纸尿裤的品质，更要囊括这三个硬标准。提到纸尿裤工厂，有一家工厂不得不提—广东昱升个人护理用品股份有限公司，一家专业研发、生产、销售中高档婴儿、成人卫生用品的企业。

全面布局抢占行业蓝海

1997年，帮宝适等纸尿裤品牌开始进入中国市场，由于当时中国的婴儿纸尿裤渗透率远低于现在，帮宝适等品牌都在为如何让消费换下尿布，穿上纸尿裤而“头疼”。

而随着国内家庭的收入逐步提升，婴儿纸尿裤市场的增长空间较为庞大。在看到纸尿裤在中国市场的发展空间之后，昱升开始“试水”。经过数年摸底和渠道铺设，2005年正式建立佛山南海昱升卫生用品有限公司，进行纸尿裤成品的生产。此后昱升开始加速扩张，工厂规模不断扩大，为了提高纸尿裤的生产质量，业务从纸尿裤成品制造逐步延伸到上游材料生产研发。

落户卫生用品上下游产业带

对于卫生用品企业来，产业聚集将大大降低物流成本，而对于纸尿裤工厂来说，无纺布等上游原材料是必不可少的生产需求。为了进一步促进工厂发展、减轻物流成本，昱升在2013年正式落户西樵。

而随后，福得佳科技、金三发无纺布、维盛科技和惠婴乐卫生用品、本嘉新材料等一批上下游企业纷纷进驻西樵。目前全镇集聚了30多家妇婴卫生用纺织品生产、包装材料、装备制造等卫生用品产业链上下游企业，已形成以纸尿裤、卫生巾等卫生用品终端应用为龙头的产业群。

加强纸尿裤技术投入与研发

没有好的生产设备，就难以做出好纸尿裤。昱升目前拥有全自动的婴儿拉拉裤，婴儿纸尿裤，婴儿纸尿片，成人纸尿裤，成人纸尿片，护理床垫各类型设备二十多台。其中16台是日本进口瑞光生产线，平均生产速度为每分钟400-500片，最快每分钟生产能达1200片左右。同时昱升拥有24万平方的现代化生产基地，采用恒温无菌车间生产，保证了纸尿裤生产环境的卫生安全。

在纸尿裤原材料的选择上，昱升与国内外的知名供应商合作。吸水材料采用日本住友和触媒、原生木浆采用世界上最大的综合林产品公司之一美国惠好、粘合剂来自德国汉高……

从制造走向创造

据悉，昱升一年生产超过20亿片纸尿裤，在我国中高端纸尿裤市场已处于领先地位。而在纸尿裤研发技术上，昱升拥有18项专利。昱升在了解到消费者对于纸尿裤棉芯容易断裂，起坨后，昱升研发了一种不易断裂，且吸收率更高的芯体，该材料于2008年通过了国家专利申请。

而纸尿裤的吸收与表面的干爽性一直是困扰纸尿裤行业的难题，昱升经过研发最终设计出有助于纸尿裤透气的3D压花表层婴儿纸尿裤，可以避免宝宝皮肤与尿液的再次接触。此外昱升还创新的用莱卡橡皮筋代替了原来的弹性塑料薄膜做成纸尿裤的弹性后腰、研发出立体防漏侧边等诸多成果。

多品牌布局

由于生产技术在内过处于领先位置，昱升已经为露安适和凯儿得乐、小萌希奥、卡萌、漂漂羽毛等在内的多个品牌代工生产。更有不少小品牌将昱升代工作为了提升品牌知名度和消费者口碑的一种方式。

而除了代工品牌之外，昱升还有自己的品牌矩阵，目前该企业有婴儿纸尿裤品牌DRESS吉氏、婴之良品、舒氏宝贝、肯德康、添康、添宝、等多个自有品牌。而在2018年12月昱升推出了一款几句竞争力的新零售微商品牌Keroo，主要以纸尿裤为主，并应用了3D定位芯体打印技术、3D定位凹型芯体等多项先进技术。

昱升从几条生产线发展到国内知名的纸尿裤生产工厂，产品远销海外，不仅引领着行业一直在向前走，同时也为提升中国制造和国产纸尿裤的口碑贡献了诸多力量。